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辰州矿业湿法冶炼厂双锥回转真空干燥机改造

充分发挥技术人员在技改中的主观能动性

文章来源:中国黄金网撰写时间:2018-05-30作者:杨来 向清清


湿法冶炼厂技术人员深入生产现场,及时协调解决生产中出现的各种问题。

杨来 摄

 

  2018年初,湖南辰州矿业有限责任公司工作会议中提出,要切实推进技术攻关创新,实现提指标、降成本、保安全。这就要求技术人员要深入生产现场,了解实情,靠前指挥,及时协调解决生产中出现的各种问题。

  湿法冶炼厂于2016年引进双锥回转真空干燥机,对乙二醇锑进行干燥处理,运行以来产品指标稳定,达到公司质量标准。基于此效果,2017年12月底,该干燥设备在氧化锑车间完成推广改造。改造中,冶炼厂通过修旧利废,合理利用原闪蒸干燥机的布袋室、主塔、鼓、抽风机等主要设备,有效降低了改造成本。

  系统调试期间,湿法冶炼厂拟定了干燥岗位技术操作暂行规程,并组织厂内管理人员、技术人员等补充到车间里,分两班进行生产,在生产过程中继续调试,确定了单罐处理量为800公斤/罐,干燥时间4.5小时。

  对于生产调试过程中发现的下料难、干燥成本高、员工劳动强大、生产效率低等问题,技改人员坚持因地制宜、符合生产实际的原则,对两台双锥干燥机整体抬高140毫米,投料平台开孔适当增大,降低员工操作难度;将双锥干燥机下方料斗重新制作,料斗上方连接可开关式负压管路,采用布袋软性连接,减少粉尘跑冒;对两个料斗出料口处匹配星形给料阀,控制螺旋给料机的给料量,优化设备衔接;在两个料斗的星形给料阀法兰处安装机械振打器,降低员工劳动强度,提高放料作业效率;将1号螺旋给料机安装位置下移,2号螺旋给料机安装位置从3米平面下移到零米平面,送料方式由原来的进入1号干燥机料斗改为直接进入闪蒸干燥机主塔,提高干燥作业能力;在闪蒸干燥机主塔旁安装提升机至6米平面,便于产品及其他作业物资返回,降低员工劳动强度;在蒸汽主管路安装蒸汽流量计,便于核算、控制干燥成本。

  此次双锥回转真空干燥机在氧化锑车间投入使用以来,不仅产品干燥参数达标,取缔了烧煤提供热源的热风炉,解决了煤灰、煤烟的排放隐患和产品黑点问题,统一了干燥设施设备型号的标准,便于后期维护,而且更方便操作人员的操作、掌握,更好地控制了指标。

  此次改造充分体现了公司技改人员在新设备引用过程中发现问题、分析问题和解决问题的主观能动性,确保了技术改造达到实用、好用的效果。

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