５年前——灵宝市黄金冶炼厂——日处理金精粉仅２５０吨，年利润不足千万元。
如今——灵宝黄金冶炼分公司——年销售收入１３亿元，年利润１．５亿元。
５年前的灵宝市黄金冶炼厂，生产规模仅为日处理金精粉２５０吨，生产工艺水平较低，年利润不足千万元。针对当时灵宝金精粉原料相对充足和金价持续上涨的有利时机，该厂领导班子果断提出了“集约经营，科技兴企，规模增效，协调发展”的发展思路，带领全厂员工开始了艰辛的规模发展之路。
整合资产注入活力
２００１年，灵宝市黄金冶炼厂先后实施了两项技术改造项目。５月份投资６００万元，对一分厂制酸系统进行改造，彻底解决了设备陈旧和热量不平衡的问题，使设备开车率和ＳＯ２转化率分别提高３％。从１０月份开始，该厂组织实施５０吨／日直氰技改工程，经过两期技术改造，开辟了对高铅、低金、低铜原料处理新的途径，使全厂每天新增处理能力５０吨。
２００２年９月，灵宝黄金冶炼厂通过资产整合，成为灵宝黄金股份有限公司的一个分公司，为企业发展注入了新的活力。９月２８日，１５０吨／日金精矿扩建工程破土动工。作为公司承担的第一项新建工程，公司上下把它看作是检验员工能力的一次大好机会。经过科学论证，周密安排，公司决定采用国际、国内先进的陶瓷过滤机、电尘、电雾、五段酸转换器等设备，确保工艺设备的优化配置。该项目占地６２．６亩，总投资９０００万元。在建设过程中，公司克服了“非典”、雨多、寒冷等不利因素，精心组织施工，仅用１０个月便完成土建和设备安装工作。２００３年９月２８日，新系统一次点火成功，顺利投产运行。后经不断调试改造，原设计１５０吨／日的生产规模，于２００４年４月达到日处理２３０吨／日的生产能力。
如今，该工程已成为灵宝黄金冶炼分公司的三分厂，以先进的工艺设备和优美的环境，成为灵宝工业的一个亮点。
２００５年，为进一步扩大生产规模，实现金锭品牌化生产，黄金冶炼分公司实施了１００吨／日金精矿扩建工程和金银精冶工程建设。１００吨／日金精矿扩建技改工程３月１日动工，共投资５０００万元。５月２５日建成投产后，公司的生产能力达到７００吨／日，一举跨入全国大型黄金冶炼企业行列。
金银精炼工程于２００５年７月开始建设，共投资４８０万元，采用电解法对生产的金锭再次提纯。２００５年１０月金银精炼工程竣工投产后，公司形成了年生产标准金锭３０吨、银锭１２０吨的生产能力。灵金牌金锭实现直接进入上海黄金交易所进行交易。
科技攻关催生经济效益
黄金冶炼分公司在扩大生产规模的同时，充分调动员工科技攻关的积极性，走出了一条科技挖潜、科技增效的发展道路。
２００１年，公司在成功实施湿法冶金改造的基础上，将眼光盯向了银产品。通过与北京有色金属研究设计院合作，经过４个月的研究实验，最终采取了焙烧加药剂Ａ的提银新工艺，使银回收率从３５％提高到７６％，年增加经济效益近１０００万元。
２００２年至２００４年，公司持续对浸金系统中的调碱工艺进行科技攻关，技术人员经过大量的跟踪实验，不断改进生产工艺，从最初的“Ｂ＋Ｃ”发展到目前的“Ｄ＋Ｅ”工艺，使金回收率从９６．２１％提高到９７．５％，而且吨矿处理成本下降４６％，取得了显著的经济效益。
２００５年，公司又组织实施了沸腾炉加装水箱技术攻关，既降低了系统阻力，提高了投矿硫品位，又综合利用了焙烧产生的热量，每年新增效益３００万元。
５年来，公司在科技创新方面取得了很多荣誉，先后获得河南省黄金局科技进步奖１０项，三门峡市科技进步奖３项，灵宝市科技进步奖１１项。
坚持环保与生产并重
在发展生产的同时，公司时刻关注环保工作。５年来，公司累计投入资金２０００余万元，实施了多项环境治理工程。
２００２年，该公司在技改资金十分紧缺的情况下，拿出４００万元对污水处理系统进行了技术改造，使酸性污水处理能力大幅提高。２００３年，在１５０吨／日金精矿扩建工程建设的同时，公司又投资５００万元建设了一套含氰污水处理系统，既保证了污水达标排放，又实现综合回收贫液中的金、铜、氰化钠等有价物质。由于成绩突出，公司含氰污水处理岗位获得了２００４年河南省五一劳动奖。２００４年，公司投资４００万元对酸性污水处理系统进行扩建，使污水处理能力进一步提高。２００５年，公司又投资３００万元新建一个废渣处理场，固体废渣全部实行无害化处理。此外，在ＳＯ２尾气的排放治理上，公司每年都斥巨资对制酸系统的转化设备进行更新改造，使ＳＯ２转化率始终保持在９９．７％以上，尾气完全达到排放标准。
“十五”期间，经过规模发展和技术挖潜，灵宝黄金冶炼分公司销售收入和利润实现年年翻番增长。如今，公司已成长为一个年销售收入１３亿元，年利润达１．５亿元的大型黄金冶炼企业，为当地经济的发展提供了有力支持。
如今，站在“十一五”的新起点上，灵宝黄金冶炼分公司不仅追求增长的速度，更加看重发展的质量。在科学发展观的指导下，灵宝黄金前行的脚步将更加稳健。
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